METALES PRETRATAMIENTO MULTIFUNCION

Metales

Óptimo rendimiento


Macavi elabora productos de alta prestación a partir de procesos de calidad y tecnología de última generación con las normas de calidad más exigentes.

Aplicaciones

Metalúrgicas
Repintado automotor
Estructuras de hierro
Carrocerías
Autopartes
Instalaciones de gas
Implementos agrícolas

Línea de productos

Seguridad


HOJA TECNICA

PRETRATAMIENTO MULTIFUNCION


DESCRIPCION DEL PRODUCTO

El Pretratamiento Multifunción es:DESENGRASANTE, FOSFATIZANTE, PASIVANTE, PUENTE DE ANCLAJE y ANTICORROSIVO

VENTAJAS:
En una sola etapa, se aplica en frío y en segundos (basta sólo el mojado de la pieza).
Para tratar metales ferrosos y no ferrosos (acero, hierro, chapa negra o decapada, aluminio, bronce, cobre, galvanizado -inclusive galvanizado espejo-), vidrio, cerámica, etc.; sin necesidad de cambiar el baño.
Para aplicar por inmersión, aspersión, trapeado, pincel, rodillo, soplete, etc.
Para esmaltes sintéticos, nitrocelulósicos, vinílicos, epoxis, poliuretanos, recubrimientos en polvo, etc.
En pinturas líquidas, posibilidad de aplicar "wet on wet" (mojado sobre mojado)
Sin lavados ni pasivados posteriores
Sin control ni titulación de baños
Sin necesidad de tratamiento de aguas (no hay agua en el proceso, ni ningún otro efluente líquido)
Sin degradación (Vida útil del baño limitada sólo por el consumo. "Se usa hasta que se acaba").
Muy bajo costo por metro cuadrado tratado. Rendimiento aproximado, por inmersión, de 20 m2/litro
Para uso industrial ó doméstico.
Alto Rendimiento con bajo costo
Las grasas y aceites dejados por las piezas tratadas decantan y forman un gel en el fondo de la batea (si se trata por inmersión) que pueden ser eliminados como residuos industriales
Elevada protección contra la corrosión: permite estibar piezas tratadas, sin pintar, bajo techo, por períodos de años.
Respetando las condiciones de aplicación, se logra que con determinadas pinturas sea posible el prepintado (plegado de la chapa pintada, sin que "salte" el esmalte aplicado

A TENER EN CUENTA:
Pretratamiento en base solvente, con el consiguiente riesgo de incendio.
Debido a la facilidad de uso, no se logra un control adecuado sobre el espesor de pretratamiento aplicado.

CARACTERISTICAS FISICO - QUIMICAS

VISCOSIDAD (en Copa Ford Nro 4, a 25ºC): 11"
DENSIDAD: 0.86
ACIDEZ: 29.6
CONTENIDO DE SOLDOS: 4.3%

DILUCION

DILUYENTE: CP: 620-0052

RELACION DE DILUCION

Pretratamiento Multifunción (570-0003) 1 parte en volumenDiluyente (620-0052) 3 partes en volumen
Puede usarse puro (p.e. para tratar chapa galvanizada), o en relación de dilución máxima 1: 5 (p.e. para tratar aluminio).

CONSUMO

INMERSION: 15-20 m2/litro (producto diluido 3: 1)SOPLETE CONVENCIONAL: 5-8 m2/litro (producto diluido 3: 1)
(Estos consumos son estimados, se suministran a modo de información y pueden variar de acuerdo a las condiciones de aplicación y ambientales. Esto no compromete a Macavi SRL ni exime al cliente de realizar los ensayos correspondientes)

PACKAGING

PRETRATAMIENTO:
TAMBORES DE PLASTICO 200 LtsBIDONES 20 Lts
BIDONES 4 Lts
BOTELLA PLASTICO 1 Lts

DILUYENTE:
TAMBORES 200 LtsBIDONES 20 Lts
BIDONES 4 Lts
BOTELLA PLASTICO 1 Lts

ALMACENAMIENTO

El producto puede almacenarse en su envase original durante períodos prolongados. Al momento de su uso, deberá agitarse el envase.
Durante su utilización, deberá tomarse la precaución de tapar convenientemente el recipiente de trabajo (batea, taza, bisón) mientras no se lo usa, para evitar evaporación innecesaria de solventes.
Las mismas precauciones deberán tomarse con el diluyente.

CERTIFICACION / ENSAYOS

Informe Único O.T. N° 025/328 del CENTRO DE INVESTIGACION SOBRE ELECTRODEPOSICION Y PROCESOS SUPERFICIALES (CIEPS) del INTI (INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL) de fecha 26 de mayo de 1993
I - Objetivo de la Orden de Trabajo:
Evaluación del Comportamiento de Chapas Pintadas con Pretratamiento Multifunción
II - Ensayos Realizados:
Medición de Espesores Medición de Dureza (Norma IRAM 1009, método B XXIII)
Medición de Adherencia por Tracción (Norma DIN 53.232)
Determinación de Resistencia al Impacto (Norma IRAM 1109, método B XXI)
Ensayo de Exposición a la Niebla Salina (Hasta 250 horas, Norma ASTM B117)
Ensayo de Resistencia al Doblado (Norma IRAM 1109, método B IV
III-Conclusiones:
De los resultados obtenidos en los ensayos realizados se concluye queel producto de pretratamiento en estudio forma una película de pequeño espesor sobre el acero base, y sus características no permiten que por sí sola proteja al acero.
En los casos de paneles pintados con pintura epoxi horneable y con pintura sintética, con Pretratamiento Multifunción, los valores de adherencia mejoran sensiblemente; obteniéndose buenos resultados en el caso de pintura epoxi.
En el comportamiento en Cámara de Niebla Salina también se observó una marcada diferencia entre los paneles con y sin pretratamiento. La probeta con Pretratamiento Multifunción pintada con pintura epoxi no presentó ampollas ni desarrollo de óxido en la superficie, con una penetración de óxido por debajo del recubrimiento de 1 mm a los lados de la cruz, lo que es aceptado por las normas de pintura. Los paneles pintados con pintura sintética con y sin Pretratamiento Multifunción tuvieron un comportamiento similar a los precedentes, siendo más resistente la probeta con pretratamiento base.
Fuente: Informe Único O.T. N° 025/548 del CENTRO DE INVESTIGACION SOBRE ELECTRODEPOSICION Y PROCESOS SUPERFICIALES (CIEPS) del INTI (INSTITUTO NACIONAL DE TECNOLOGIA INDUSTRIAL) de fecha 30 de diciembre de 1996
I - Objetivo de la Orden de Trabajo:
Evaluación de esquema de protección aplicado sobre chapa pintada para el servicio de inmersión.II - Ensayos Realizados:
Medición de Espesores
Medición de Adherencia por Tracción (Norma DIN 53.232)
Medición de Resistividad (por aplicación de corriente continua)
Medición de Dureza (con instrumento del tipo Laurie Baily)
Determinación de Resistencia al Impacto (Norma IRAM 1109, método B XXI)
Resistencia a la inmersión en agua desmineralizada (28 días)
III - Resultados Obtenidos:
Medición de Espesores Valor Especificado (OT 025/251): 200 µ Valor Máximo: 272 µValor Mínimo: 187 µValor Promedio: 222 µDesviación Estándar: 21.4 µMedición de Adherencia por Tracción Valor Especificado (OT 025/251): 25 kg/cm2Valor Máximo: 50 kg/cm2Valor Mínimo: 30 kg/cm2Valor Promedio: 42 kg/cm2Desviación Estándar: 7.6 kg/cm2Medición de Resistividad, en cm:Valor Especificado Mínimo (OT 025/251): 1 x 108Valor Medido: 4,74 x 1012
Medición de Dureza: midiendo la profundidad de la impronta en mm, con tensión de 1000 kg/cm2Valor Especificado (OT 025/251): ImperceptibleValor Medido: Imperceptible

Determinación de Resistencia al Impacto: No se produjo ningún tipo de daño sobre la película (fisuración, pelado, desprendimiento) en la zona del panel pintado. Medida la porosidad en la zona de impacto y por medio de una solución de sulfato de cobre, no se detectó presencia de metal base desnudo
Resistencia a la inmersión en agua desmineralizada Valor Especificado (OT 025/251): 25 kg/cm2Valor Máximo: 55 kg/cm2Valor Mínimo: 30 kg/cm2Valor Promedio: 38.3 kg/cm2Desviación Estándar: 9.3 kg/cm2Con el 75% de fallas del Tipo C (Cohesión del adhesivo Cianoacrilato)
III-Conclusiones:
De los resultados obtenidos se concluye que, cumplido el ensayo de inmersión en agua, no se observaron fallas sobre la película aplicada. Con respecto a la adherencia del esquema no se aprecia, en el promedio, una variación significativa, estando este valor dentro de lo especificado como mínimo

USO / FORMAS DE APLICACION

RECOMENDACIONES Y FORMAS DE USO

Preparación para el tratamiento del material: Remover el exceso de óxido de la pieza a tratar, con un baño decapante, viruta o lija.En caso de que el material a tratar presente excesiva cantidad de grasas o aceites, puede llegar a ser necesario un desengrase de la pieza por cualquier método convencional. Si la cantidad de grasas o aceites es poca (chapa de calidad comercial) éste paso puede obviarse.
Si en el pretratamiento se usa puro, se obtendrá una excelente protección contra la corrosión del material tratado, sin pintar, para estibarlo por períodos muy prolongados. pero, debido al espesor del pretratamiento aplicado en éste caso, la película de producto será menos elástica. Se puede diluir (aumentando la elasticidad y reduciendo la protección contra la corrosión), especialmente si la pieza se va a pintar inmediatamente después de tratada.
Si se va a tratar chapa galvanizada, se recomienda utilizar el Pretratamiento Multifunción, puro.
EN NINGUN CASO DILUIR CON AGUA. USAR SOLO EL DILUYENTE: RECOMENDADO.
Si el material a tratar hubiese estado stockeado durante un tiempo prolongado antes de ser sometido al pretratamiento, pudiera ocurrir que polvo del ambiente se hubiese adherido al aceite o grasa. Si, por ejemplo, el pretratamiento se hace por inmersión (recomendado) éste método no suministra acción mecánica capaz de quitar éste polvo, por lo cual será necesario quitar éstas impurezas
Si el material a tratar hubiese sido sometido a un proceso de mecanizado con grasa animal (de cerdo por ejemplo, un embutido profundo; será necesario desengrasar la pieza por cualquier método convencional, a fines de eliminar completamente ésta grasa, la que se caracteriza por tener una densidad similar a la de los solventes del pretratamiento, por lo que no decanta; queda a "media agua" inutilizando de ésa manera el baño.
Agite el envase que contiene el pretratamiento antes de usar, cualquiera sea el método de uso.
Aplicación:
Una vez preparado el baño y sometidas las piezas al proceso, recupere el excedente durante el escurrido. Este material es 100% aprovechable.Para pinturas líquidas, deje orear durante algunos minutos. Para recubrimientos en polvo, es necesario dejar secar perfectamente la superficie tratada. La operación de secado puede hacerse al aire libre (recomendamos tratar a la mañana para pintar a la tarde, o un día para pintar al otro). Puede acelerarse esta operación aplicando aire caliente a más o menos 40 °C (nunca más de 50°C). NO SECAR EN HORNO NI A LLAMA DIRECTA, puesto que se produce un desbalance en el curado que afecta las cualidades del producto.
El Pretratamiento Multifunción es higroscópico (absorbe humedad) durante el tiempo inmediatamente posterior a la aplicación, por lo cual debe tenerse especial cuidado cuando se lo va a utilizar en días de elevada humedad ambiente. Puede producirse una reacción oxidante. Por ello es conveniente, en estos casos, acelerar el secado con aire caliente, según lo mencionado en el párrafo anterior.
No deben sumergirse piezas en contacto unas con otras (especialmente si son planas), puesto que el pretratamiento no llegará a ésta zona
No deben ponerse a secar piezas en contacto unas con otras (habiendo sido tratadas por separado) puesto que el producto, en esta zona, no secará.
Si la pieza tratada fue estibada bajo techo durante un tiempo prolongado (puede ser superior al año), para su posterior pintado basta una limpieza en seco de la suciedad que se hubiera depositado en su superficie; o un tratamiento con solventes cuando se registre contaminación con grasas o aceites.
Las bateas, al igual que los recipientes que contengan el producto, deben ser de acero inoxidable, o plástico recubierto con chapa de hierro. No se recomiendan bateas de chapa, puesto que el baño tratará la batea.
Siempre en la suposición de que se está trabajando con bateas, de acuerdo a una serie de factores (grasas o aceites presentes en las piezas, cantidad de material tratado, etc.) las grasas que han decantado formarán un "piso" o "fondo" en la batea, que debe ser limpiado. Esta limpieza se hace quitando el líquido de la batea, llevándolo a un recipiente auxiliar. Luego se eliminan el gel que se depositó en el fondo. Una vez limpiada la batea, se pone en ella el mismo líquido que se llevó al recipiente auxiliar, y se agrega producto nuevo hasta recuperar el nivel de trabajo

PRECAUCIONES / SEGURIDAD E HIGIENE

III - Identificación de RiesgosToxicidad Moderada.
Puede causar irritación de piel, ojos y membranas mucosas.
Inflamabilidad, por los solventes presentes.
IV -Medidas de Primeros auxilios Recomendadas en Casos de Emergencias
Inhalación: Retirar a la persona afectada para evitar la exposición y hacer respirar aire fresco.
Contacto con Piel: Quitar las ropas contaminadas y lavar con abundante agua.
Contacto con Ojos: Irrigar los ojos con abundante agua durante 10 minutos.
Ingestión: No inducir al vómito.
EN TODOS LOS CASOS SOLICITAR ASISTENCIA MEDICA
V - Medidas para Combatir Incendios
Usar Polvo Químico "ABC" o "BC", Anhídrido Carbónico (CO2), espuma para alcoholes (del tipo AFFF)
VI - Medidas de Higiene y Seguridad
Evitar su ingestión.
Evitar respirar los vapores, y el contacto con ojos y piel.
Adecuada ventilación en los lugares donde se proceda a su utilización.
Utilizar elementos de protección personal: guantes, anteojos de seguridad o protectores faciales.
Señalizar los riesgos mediante los símbolos y leyendas correspondientes (Normas IRAM 10005, 3796 y 3797)VII - Cómo Proceder en caso de Derrames
Evitar que el líquido escurra hacia los desagües, cursos de agua y sótanos.
Absorber con material inerte; p.e. arena.
Lavar el área afectada con agua.
Utilizar elementos de protección personal durante la operación de descontaminación.
Disponer los residuos (líquidos o sólidos) de acuerdo a lo establecido por la legislación vigente.

NOTAS











MACAVI SA

Calle 131 (Ex Libertad) 6730/32/46 – Loma Hermosa (1657) San Martín, Bs.As. Argentina– Tel (+5411) 4769-8500 (Rot)
ventas@macavi.com.ar
http://www.macavi.com.ar